一、 前期设计与材料选型

1. 集装箱基础选材
• 优先选用 全新海运集装箱（CSC 认证） 或优质二手箱，避免使用锈蚀面积超过 30%、框架变形、焊缝开裂的箱体。
• 材质优先选 Q235B 碳钢，耐腐蚀性强；若用于沿海高盐雾地区，需额外做镀锌或喷涂防腐处理。
• 设备箱类需根据设备重量选择加厚底板（≥5mm 花纹钢板），商铺类则需考虑门窗开口对结构的影响，提前预留加固方案。
2. 功能与合规设计
• 荷载计算：明确屋面、地面承重需求（商铺需考虑人流、货架重量，设备箱需匹配设备静载 / 动载），楼面活荷载不低于 2.5kN/㎡，屋面活荷载不低于 0.5kN/㎡。
• 布局规划：门窗位置需避开集装箱主承重梁；商铺需预留排烟口、广告位；设备箱需设计设备进出通道、检修口，且预留电缆、管道穿墙孔（做好防水密封）。
• 合规性核查：确认项目所在地的规划许可、消防规范（如疏散距离、消防器材配置），避免违建。

二、 结构改造与加固

1. 开口切割加固
• 门窗、通风口切割前，需在开口四周焊接 加强型钢（槽钢 / 方钢），防止箱体因局部强度损失变形。
• 切割后及时对切口做防锈处理，焊缝需做探伤检测（尤其是承重部位）。
2. 拼接与堆叠加固
• 多箱拼接时，箱体之间采用 满焊连接 + 角钢加固，保证整体稳定性；拼接缝处填充聚氨酯发泡剂 + 密封胶，做好防水。
• 堆叠式集装箱房（≤3 层）需在立柱位置设置 钢制连接件，并做地基找平，底层箱体需加装承重支腿，分散压力。
3. 地基处理
• 避免直接落地，根据地质条件选择 混凝土条形基础、钢支架基础或水泥墩基础，保证地基平整度和承载力，防止箱体沉降、倾斜。

三、 保温、防水与防火处理

1. 保温隔热
• 墙体、屋面、地面需做双层保温：内层填充 岩棉 / 玻璃棉（防火 A 级） 或聚氨酯保温板，外层覆盖石膏板 / 彩钢板。
• 商铺类需额外考虑隔热性能，避免夏季室内温度过高；设备箱需根据设备散热需求，搭配通风扇或空调。
2. 防水密封
• 屋面做 SBS 防水卷材 + 顺水坡设计，避免积水；门窗框与箱体接缝处用耐候密封胶密封，加装防雨檐。
• 集装箱地板下方铺设防潮膜，防止地面返潮；设备箱需做防渗漏设计，避免雨水渗入损坏设备。
3. 防火阻燃
• 保温材料必须选用 A 级不燃材料，禁止使用泡沫板等易燃材料。
• 电路穿管使用阻燃 PVC 管或镀锌钢管，电线选用耐火电缆；商铺需加装烟感报警器、灭火器，疏散通道保持畅通。

四、 水电系统安装

1. 电路系统
• 按照 “三相五线制” 布线，区分强电、弱电，避免线路交叉干扰；设备箱需做 接地保护（接地电阻≤4Ω），防止漏电。
• 商铺需预留足够的插座（如收银台、展示区），线路负荷需匹配电器功率，加装过载保护开关。
2. 给排水系统
• 生活用水管道选用 PPR 管或不锈钢管，做好防冻保温（室外管道包裹保温棉）；排水管道设置存水弯，防止异味回流。
• 设备箱若涉及工业用水，需设计独立的给排水回路，加装过滤装置，避免杂质进入设备。

五、 后期验收与维护

1. 出厂 / 完工验收
• 重点检查 结构强度、防水性能、电路安全性、保温效果，做淋水试验（检测屋面 / 门窗防水）、荷载试验（验证承重能力）。
• 留存焊缝检测报告、材料合格证、消防验收证明等文件，确保符合行业标准（如 GB/T 50828-2013《集装箱模块化建筑技术标准》）。
2. 日常维护
• 定期检查箱体锈蚀情况，及时补漆；检查焊缝是否开裂、密封胶是否老化。
• 电路、给排水系统每半年巡检一次，设备箱需定期清理灰尘，检查接地是否可靠。

总结